（能动2021年9月15日讯） 全球抢先的工程热塑性塑料供货商宝理塑料株式会社（Polyplastics Co., Ltd.）已发现多种解决方案，可以有用协助加工商削减注塑成型进程中发生的气体焚烧现象。该公司运用一种有用的检测办法来剖析这一现象，并协助拟定预防措施，这种办法名为“注塑成型时发生气体的点评法”（GIMIM）。 成型进程中发生的气体无法逸出，并被紧缩，然后导致树脂外表火热并焚烧，对接连成型形成严重影响。该公司运用上述检测办法，首要对注塑时因能量丢失发生的气体。一般注射机的喷嘴选用的是急剧缩短的结构，这种形状会导致能量丢失。潜在的解决方案包含下降注塑速度、运用多个浇口或型腔，以及加大浇口和喷嘴的尺度。 为避免注塑机筒内的热传导不均，检测结果表明，应避免运用相对于成型制品而言过大的注塑机、下降机筒温度，并避免运用模具触摸成型，然后避免模具的热量丢失。 GIMIM办法还找到了气孔阻塞的原因，即低沸点和高沸点物质的体积，与分化气体中物质的总体积之间复杂关系的运作。解决办法包含下降机筒温度，经常用抹布等物品擦去细微粘在排气口的模具沉积物。 最终，GIMIM测验办法还可以验证吹扫进程。在多件资料成型后，现在除了目视承认之外，还没有其他办法可以验证吹扫进程的作用。而GIMIM可以以ppm为单位进行物质检测，因而只需要机器注塑几回，就能验证吹扫进程是否正确。