塑料和橡胶的差异 简略的说： 简略的说： 塑料与橡胶最实质的差异在于塑料产生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说， 塑料与橡胶最实质的差异在于塑料产生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后 不简单恢复原状态，而橡胶相对来说就简单得多。塑料的弹性是很小的， 不简单恢复原状态，而橡胶相对来说就简单得多。塑料的弹性是很小的，一般小于 100%，而橡胶能够达 ， 乃至更多。 到 1000%乃至更多。塑料在成型上绝大多数成型进程结束产品进程也就结束；而橡胶成型进程结束后还得 乃至更多 塑料在成型上绝大多数成型进程结束产品进程也就结束； 需求硫化进程。 需求硫化进程。 塑料与橡胶同归于高分子资料,首要由碳和氢两种原子组成 还有一些含有少数氧 硫等原子, 塑料与橡胶同归于高分子资料 首要由碳和氢两种原子组成,还有一些含有少数氧 氮,氯,硅,氟,硫等原子 首要由碳和氢两种原子组成 还有一些含有少数氧,氮 氯 硅 氟 硫等原子 其功用特别,用处也特别 在常温下 塑料是固态,很硬 不能拉伸变形.而橡胶硬度不高 有弹性,可拉伸变长 其功用特别 用处也特别.在常温下 塑料是固态 很硬 不能拉伸变形 而橡胶硬度不高 有弹性 可拉伸变长 停 用处也特别 在常温下,塑料是固态 很硬,不能拉伸变形 而橡胶硬度不高,有弹性 可拉伸变长,停 止拉伸又可回复原状.这是因为它们的分子结构不同构成的 另一不同点是塑料能够屡次收回重复运用 止拉伸又可回复原状 这是因为它们的分子结构不同构成的.另一不同点是塑料能够屡次收回重复运用 而橡 这是因为它们的分子结构不同构成的 另一不同点是塑料能够屡次收回重复运用,而橡 胶则不能直接收回运用,只能通过加工制成再生胶 然后才可用 胶则不能直接收回运用 只能通过加工制成再生胶,然后才可用 塑料在 100 多度至 200 度时的形状与橡胶在 只能通过加工制成再生胶 然后才可用.塑料在 60 至 100 度时的形状类似 塑料不包含橡胶 度时的形状类似.塑料不包含橡胶 塑料不包含橡胶. 杂乱的说： 杂乱的说： 广义地说，橡胶其实是塑料的一种，塑料包含橡胶。 广义地说，橡胶其实是塑料的一种，塑料包含橡胶。现具体介绍之 一、生胶的构成: 生胶的构成 生胶可分别为天然橡胶及组成橡胶两大类: 生胶可分别为天然橡胶及组成橡胶两大类 1.天然橡胶 由橡胶树干切开口，搜集所流出的胶浆，通曩昔杂质、凝结、烟熏、枯燥等加工程序，而 天然橡胶:由橡胶树干切开口 搜集所流出的胶浆 通曩昔杂质、凝结、烟熏、枯燥等加工程序， 流出的胶浆， 天然橡胶 由橡胶树干切开口， 构成的生胶料。 构成的生胶料。 2.组成橡胶 由石化工业所产生的副产品， 组成橡胶:由石化工业所产生的副产品 依不同需求， 依不同需求， 组成不同物性的生胶料。 常用的如:SBR、 NBR、 组成橡胶 由石化工业所产生的副产品， 组成不同物性的生胶料。 常用的如 、 、 EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM 等。但因组成办法的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配 、 、 、 、 、 但因组成办法的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶， 方的设定，任何类型胶料，均可改变成千百种契合制品需求的生胶料。 方的设定，任何类型胶料，均可改变成千百种契合制品需求的生胶料。 天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。因为橡胶在工业、农业、国防范畴中有重要效果， 天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。因为橡胶在工业、农业、国防范畴中有重要效果，因而它是重 要的战略物资，这促进缺少橡胶资源的国家首先研讨开发组成橡胶。 要的战略物资，这促进缺少橡胶资源的国家首先研讨开发组成橡胶。 二、橡胶的化学成分 通过对天然橡胶的化学成分进行分析，发现它的根本组成是异戊二烯。 通过对天然橡胶的化学成分进行分析，发现它的根本组成是异戊二烯。所以启示人们用异戊二烯作为 单体进行聚合反响，得到了组成橡胶，称为异戊橡胶。异戊橡胶的结构与功用根本上与天然橡胶相同。 单体进行聚合反响，得到了组成橡胶，称为异戊橡胶。异戊橡胶的结构与功用根本上与天然橡胶相同。由 于其时异戊二烯只能从松节油中取得，质料来历受到限制，而丁二烯则来历丰厚， 于其时异戊二烯只能从松节油中取得，质料来历受到限制，而丁二烯则来历丰厚，因而以丁二烯为根底开 发了一系列组成橡胶。如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。 发了一系列组成橡胶。如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。 跟着石油化学工业的开展， 炼厂气通过高温裂解和别离提纯， 能够得到乙烯、 丙烯、 跟着石油化学工业的开展，从油田气、 从油田气、 炼厂气通过高温裂解和别离提纯， 能够得到乙烯、 丙烯、丁烯、 丁烯、 异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体， 们是制作组成橡胶的好质料。 异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体，它们是制作组成橡胶的好质料。 国际橡胶产值中， 国际橡胶产值中，天然橡胶仅占 15％左右，其他都是组成橡胶。组成橡胶品种许多，功用各异，在许 ％左右，其他都是组成橡胶。组成橡胶品种许多，功用各异， 多场合能够替代、乃至超越天然橡胶。组成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶用量较大， 多场合能够替代、乃至超越天然橡胶。组成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶用量较大，例如丁 ％；其次是顺丁橡胶 ％；此外还有异戊橡胶 苯橡胶占组成橡胶产值的 60％；其次是顺丁橡胶，占 15％；此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、 ％；其次是顺丁橡胶， ％；此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、 乙丙橡胶、丁基橡胶等，它们都属通用橡胶。 乙丙橡胶、丁基橡胶等，它们都属通用橡胶。 三、橡胶质料的制造: 橡胶质料的制造 橡胶质料的制造可分三个根本进程: 橡胶质料的制造可分三个根本进程 1.塑炼 塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，协助合作剂的混练作业。其效果是改进药品的 塑炼:塑练是将生胶剪断 并将生胶可塑化、均匀化，协助合作剂的混练作业 合剂的混练作业。 塑炼 塑练是将生胶剪断， 涣散，避免作业中产生摩擦热，而致橡胶产生焦烧现象，从而改动橡胶的加工性。 涣散，避免作业中产生摩擦热，而致橡胶产生焦烧现象，从而改动橡胶的加工性。 2.混炼 混练是将合作药物均匀混入塑炼完结的生胶中，而混炼的好坏，直接影响制品的良否。药物分 混炼:混练是将合作药物均匀混入塑炼完结的生胶中 而混炼的好坏，直接影响制品的良否。 混炼 混练是将合作药物均匀混入塑炼完结的生胶中， 散不均，分子结构无法彻底交联，橡胶则无法到达抱负的物性。 散不均，分子结构无法彻底交联，橡胶则无法到达抱负的物性。 3.压出 混炼完结的生胶，通过压出作业，将胶猜中含有的剩余空气压出，并完结所需的厚度，以利于 压出:混炼完结的生胶 通过压出作业，将胶猜中含有的剩余空气压出，并完结所需的厚度， 压出 混炼完结的生胶， 模具内之成型作业。 模具内之成型作业。 四、橡胶的成型: 橡胶的成型 生胶分子结构为不饱满长键的弹性体， 生胶分子结构为不饱满长键的弹性体，所以成型的要件中， 所以成型的要件中，需有恰当的药品添加物及外在环境要素(如 需有恰当的药品添加物及外在环境要素 如 时刻、温度、压力等 将其不饱满键损坏，再从头结合为饱满键，并以真空辅佐， 时刻、温度、压力等) ，将其不饱满键损坏，再从头结合为饱满键，并以真空辅佐，将内含的空气彻底逼 如配方过错、 出。如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。若其成型进程有任何缺失(如配方过错、时刻缺乏、温 如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。若其成型进程有任何缺失 如配方过错 时刻缺乏、 度失当等)，则可构成物性丢失，剩余药物释出，变形，老化加快，种种严峻不良现象产生。 度失当等 ，则可构成物性丢失，剩余药物释出，变形，老化加快，种种严峻不良现象产生。 五、橡胶的老化现象: 橡胶的老化现象 依橡胶制品所在的环境条件，随时刻的通过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象， 依橡胶制品所在的环境条件，随时刻的通过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现 象。引起老化的原因，有外部要素及内部要素: 引起老化的原因 有外部要素及内部要素 1.外部要素 外部要素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工进程的缺失等。 外部要素:外部要素有氧 氧化物、臭氧、 放射线、机械性疲劳、加工进程的缺失等。 外部要素 外部要素有氧、 2.内部要素 内部要素有橡胶的品种、成型办法、键结程度、合作药物的品种、加工工程中的因子等。 内部要素:内部要素有橡胶的品种 成型办法、键结程度、合作药物的品种、加工工程中的因子等。 内部要素 内部要素有橡胶的品种、 老化现象的避免，着重于正确的胶种挑选及配方规划，外加谨慎的出产理念。 老化现象的避免，着重于正确的胶种挑选及配方规划，外加谨慎的出产理念。如此才可增加橡胶制成 品的寿数，并发挥应有的特别功用。 品的寿数，并发挥应有的特别功用。 六、橡胶制品的根本特性: 橡胶制品的根本特性 1.橡胶制品成型时，通过大压力限制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产 橡胶制品成型时，通过大压力限制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时， 橡胶制品成型时 生极不安稳的缩短 橡胶的缩短率 因胶种不同而有差异) 橡胶的缩短率， 必需通过一段时刻后，才干弛缓安稳。所以， 生极不安稳的缩短(橡胶的缩短率，因胶种不同而有差异 ，必需通过一段时刻后，才干弛缓安稳。所以， 当一橡胶制品规划之初，不管配方或模具，都需谨慎核算合作，若否，则简单产生制品尺度不安稳， 当一橡胶制品规划之初，不管配方或模具，都需谨慎核算合作，若否，则简单产生制品尺度不安稳，构成 制质量量失落。 制质量量失落。 2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则归于热溶冷固性。橡胶因硫化物品种主体不同，其成型固化的 橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则归于热溶冷固性。橡胶因硫化物品种主体不同， 橡胶属热溶热固性之弹性体 温度规模，亦有适当的距离，乃至可因气候改动，室内温湿度所影响。因而橡胶制制品的出产条件， 温度规模，亦有适当的距离，乃至可因气候改动，室内温湿度所影响。因而橡胶制制品的出产条件，需随 时做适度的调整，若无，则或许产生制质量量的差异。 时做适度的调整，若无，则或许产生制质量量的差异。 七、橡胶贴合用双面胶区别: 橡胶贴合用双面胶区别 一般工业用双面胶，可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类， 一般工业用双面胶，可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类，又都可分有基材及无基材两种 及橡胶胶系两大类 型态(有基材 于胶中加上一层棉质 加强双面胶自身胶量及强度、无基材:纯胶质 保证双面胶之透明度)。 纯胶质， 型态 有基材:于胶中加上一层棉质，加强双面胶自身胶量及强度、无基材 纯胶质，保证双面胶之透明度 。 有基材 于胶中加上一层棉质， 因橡胶胶系的主体为 CR，用于橡胶制品，极易与橡胶之硫化系统，产生反响而变黄。所以较淡颜色的橡 ，用于橡胶制品，极易与橡胶之硫化系统，产生反响而变黄。 胶制品，均选用压克力胶系中的有基材双面胶 同品种的双面胶 不管有基材或无基材， 同品种的双面胶， 胶制品，均选用压克力胶系中的有基材双面胶(同品种的双面胶，不管有基材或无基材，均以其自身胶质厚 度做区别。 度做区别。 参考资料： 参考资料：我国工程橡胶网 塑料的成分包含以下部分： 塑料的成分包含以下部分： 塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑猜中必不可少的组成树脂。如有机玻璃便是一种单 塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑猜中必不可少的组成树脂。如有机玻璃便是一种单 成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的，而大多数的塑料除有组成树脂外，还有填充料、硬化剂、 成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的，而大多数的塑料除有组成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂 以及其他添加剂，这便是多成分塑料。 以及其他添加剂，这便是多成分塑料。 1、组成树脂 、 在塑猜中简直都选用组成树脂。树脂是塑猜中最首要的成分，起着胶粘剂的效果， 在塑猜中简直都选用组成树脂。树脂是塑猜中最首要的成分，起着胶粘剂的效果，能将塑料的其他成 分胶结成一个全体。尽管参加各类添加剂能够改动塑料的性质，但树脂是决议塑料类型、 分胶结成一个全体。尽管参加各类添加剂能够改动塑料的性质，但树脂是决议塑料类型、功用及运用的根 本要素。 本要素。 在塑料装修材猜中常用的树脂品种有： 在塑料装修材猜中常用的树脂品种有： 聚乙烯（ ） 聚氯乙烯（ 、聚氯乙烯 、聚苯乙烯 、酚醛 、脲醛 、环氧 聚乙烯（PE） 聚氯乙烯（PVC） 聚苯乙烯（PS） 酚醛（PF） 脲醛（UF） 环氧（EP） 聚酯（PR） 、 ） 聚苯乙烯（ ） 酚醛（ ） 脲醛（ ） 环氧（ ） 聚酯（ ） 、 、 、 、 、 、 聚氨酯（ ） 聚甲基丙烯酸甲酯（ 、聚甲基丙烯酸甲酯 、有机硅 聚氨酯（PU） 聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA） 有机硅（SI）等。 、 ） 有机硅（ ） 、 依照受热时所产生的改变不同，组成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。 依照受热时所产生的改变不同，组成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。 （1）热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的功用，而且不起化学反响，不管加热和冷却重复进 ）热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的功用，而且不起化学反响， 行多少次，均能坚持这种功用。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。 行多少次，均能坚持这种功用。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包含含悉数聚合树脂和部分缩 合树脂。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、 合树脂。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡 胶等。热塑性树脂的长处是加工成型简洁，具有较高的机械能。缺陷是耐热性和刚性较差。 胶等。热塑性树脂的长处是加工成型简洁，具有较高的机械能。缺陷是耐热性和刚性较差。 热性和刚性较差 （2）热固性树脂：树脂加热后产生化学改变，逐步硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固 ）热固性树脂：树脂加热后产生化学改变，逐步硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。 性树脂其分子结构为体型，它包含大部分的缩合树脂，热固性树脂的长处是耐热性高，受压不易变形。 性树脂其分子结构为体型，它包含大部分的缩合树脂，热固性树脂的长处是耐热性高，受压不易变形。其 缺陷是机械功用较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱满聚酯以及硅醚树脂等。 缺陷是机械功用较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱满聚酯以及硅醚树脂等。 2、填充料 、 填充料能够改进和增强塑料的功用。例如：参加纤维能够进步塑料的机械强度； 填充料能够改进和增强塑料的功用。例如：参加纤维能够进步塑料的机械强度；参加石棉能够增强塑 料的耐热功用；参加云母能够增强塑料的电绝缘功用；参加石墨、二硫化钼能够改进塑料的耐磨擦、 料的耐热功用；参加云母能够增强塑料的电绝缘功用；参加石墨、二硫化钼能够改进塑料的耐磨擦、耐磨 损功用。加填充料还能够下降塑料本钱。 损功用。加填充料还能够下降塑料本钱。 3、增塑剂 、 塑猜中掺加增塑剂能够改进塑料的可塑性和柔软性， 削减脆性。 常用的增塑剂有： 邻苯二甲酸二丁酯、 塑猜中掺加增塑剂能够改进塑料的可塑性和柔软性， 削减脆性。 常用的增塑剂有： 邻苯二甲酸二丁酯、 邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。 邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。 4、硬化剂 、 硬化剂也称固化剂或熟化剂。它的首要效果是使聚合物的线型分子结构交联成体型分子结构， 硬化剂也称固化剂或熟化剂。它的首要效果是使聚合物的线型分子结构交联成体型分子结构，从而使 树脂具有热固性。酚醛树脂中常用硬化剂为乌洛托品（六亚甲基四胺） 环氧树脂常用的硬化剂有胺类、 。环氧树脂常用的硬化剂有胺类 树脂具有热固性。酚醛树脂中常用硬化剂为乌洛托品（六亚甲基四胺） 环氧树脂常用的硬化剂有胺类、 。 酸酐类。 酸酐类。 5、着色剂 、 在塑猜中参加着色剂，可使塑料具有艳丽的颜色和光泽。着色剂常选用各种颜料和染料， 在塑猜中参加着色剂，可使塑料具有艳丽的颜色和光泽。着色剂常选用各种颜料和染料，有时也选用 能产生荧光或磷光的颜料。 能产生荧光或磷光的颜料。 6、安稳剂 、 许多塑料在成型加工和制品运用中，因为受热、光或氧的效果，过早地产生降解、氧化断链、 许多塑料在成型加工和制品运用中，因为受热、光或氧的效果，过早地产生降解、氧化断链、交联等 现象，而使资料功用变坏。为了安稳塑料制质量量，延伸运用寿数，一般在其组分中参加安稳剂。 现象，而使资料功用变坏。为了安稳塑料制质量量，延伸运用寿数，一般在其组分中参加安稳剂。常用的 安稳剂有硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。 安稳剂有硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。 7、其他添加剂 、 塑料加工时，为了脱模和使制品光亮，常需润滑剂，常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。 塑料加工时，为了脱模和使制品光亮，常需润滑剂，常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。为了使塑料制 品如塑料地坂、塑料地毡抗静电，则参加抗静电剂，以进步外表导电度，使带电塑料敏捷放电。 品如塑料地坂、塑料地毡抗静电，则参加抗静电剂，以进步外表导电度，使带电塑料敏捷放电。 为了使塑料制品具有更好的功用，以习惯各种运用要求，还有：抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、 为了使塑料制品具有更好的功用，以习惯各种运用要求，还有：抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、发 泡剂、发光剂、香脂等。 泡剂、发光剂、香脂等。 2，关于塑料的分类 : ， 塑料的分类系统比较杂乱，各种分类办法也有所穿插，按惯例分类首要有以下三种： 塑料的分类系统比较杂乱，各种分类办法也有所穿插，按惯例分类首要有以下三种：一是按运用特性 分类；二是按理化特性分类；三是按加工办法分类。 分类；二是按理化特性分类；三是按加工办法分类。 1、按运用特性分类 、 依据名种塑料不同的运用特性，一般将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三品种型。 依据名种塑料不同的运用特性，一般将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三品种型。 2、按理化特性分类 、 依据各种塑料不同的理化特性，能够把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两品种型。 依据各种塑料不同的理化特性，能够把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两品种型。 3、按加工办法分类 、 依据各种塑料不同的成型办法，能够分为膜压、层压、打针、挤出、吹塑、 依据各种塑料不同的成型办法，能够分为膜压、层压、打针、挤出、吹塑、浇铸塑料和反响打针塑料 等多品种型。 等多品种型。